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304不锈钢板的应该达到的技术要求:
 1、牌号及化学成分 304不锈钢板用钢的牌号和化学成分应符合GB3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。

  2、制造方法 黑管的制造方法(炉焊或电焊)由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。

  3、螺纹及管接头 3.1带螺纹交货的304不锈钢板,螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。

  3.2钢制管接头应符合YB238的规定;可锻铸铁管接头应符合YB230的规定。

  4、力学性能304不锈钢板镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。

  5、镀锌层的均匀性304不锈钢板应作镀锌层均匀性的试验。304不锈钢板试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。

  6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的304不锈钢板应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°,弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物,321不锈钢板价格试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后,试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。

  7、水压试验水压试验应在黑管进行,也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB3092的规定。



不锈钢板广泛的应用于石油、化工、机械、能源、核电等行业领域,生产中较易出现以下表面质量问题:

  1、链条之间的脱落造成钢板在冷床上运动不同步,形成下表面划伤。

  2、吊运钢板时容易造成边部肋伤,以及在卸料时不规范的操作造成钢板表面划伤。

  3、对中时中夹板与中板边部摩擦,造成边部毛刺等飞溅到中板表面,形成表面轧制压坑。

  4、矫直过的碳钢遗留氧化皮,在矫直不锈钢板过程中易形成不锈中板表面压坑。

  5、坯料采用粗砂轮修磨,在轧制中板表面会出现磨痕,特别是在20mm以上的厚板。

  6、炉底辊受到高温气体和载荷等多重作用,极易出现表面结瘤,造成中板下表面压坑。

  7、加热炉中,不锈钢板加热温度高于普碳钢,不锈钢板坯料在滑道运动中,容易在坯料下表面出现滑道划伤。



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